| 价格 | ¥158.00 |
| 发货 | 广东东莞市 |
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| 库存 | 100本 |
本手册结合航空航天、汽车工业等高端制造行业的应用需求,以数控机床和数控加工工艺为主线,系统整理和总结了数控加工相关的关键技术和方法、标准数据资料、典型工艺编程实例等内容,并将逐步采用多种数字媒体形式出版。
本手册分为4卷,共8篇。第1卷包括第1篇数控加工常用资料(共3章)和第2篇数控机床(共20章);第2卷包括第3篇数控具(共16章)和第4篇机床夹具、组合夹具与机床辅具(共20章);第3卷包括第5篇数控加工工艺(共11章)和第6篇数控编程技术(共12章);第4卷包括第7篇数控测量技术(共8章)和第8篇常用数控系统(共7章)。
本手册汇集了国内数控行业与制造行业生产、科研、教学一线的几十位专家与学者的智慧,紧跟数控技术发展前沿,以翔实的技术内容结构、充实的经验图表实例和的国家、行业标准,体现了国内外数控技术发展的水平,具有较高的技术水平与实际应用价值,能够满足生产、教学、科研的广泛需求,可作为从事数控方面工作的广大技术人员、科研人员以及大中专院校师生的工具书。
第5篇数控加工工艺
第1章 数控车削加工工艺
1.1数控车削加工的工艺特点
1.2数控车削加工工艺的制定
1.2.1零件加工工艺分析
1.2.2工艺路线设计
1.2.3数控车床选择
1.2.4工件装夹方式和夹具设计
1.2.5具选择
1.2.6进给路线规划
1.2.7切削用量选择
1.2.8数控车削编程
1.3典型零件加工工艺的制定
1.3.1轴类零件
1.3.2轴套类零件
1.3.3盘、环类零件
1.4超精密数控车削
1.4.1超精密加工技术概况
1.4.2超精密数控车削的工艺特点
1.4.3超精密数控车削工艺的制定
1.4.4典型零件的超精密数控车削工艺
第2章 数控铣削加工工艺
2.1数控铣床概述
2.1.1数控铣床的工作原理、结构及
组成
2.1.2数控铣床的分类
2.1.3数控铣床的主要功能
2.2数控铣削加工工艺特点及其加工对象
2.2.1数控铣削加工的工艺特点
2.2.2数控铣削的主要加工对象
2.3数控铣削加工工艺的制订
2.3.1零件数控铣削加工工艺分析
2.3.2数控铣床的选择
2.3.3加工方案的确定
2.3.4加工工序的划分
2.3.5装夹方案和夹具的选择
2.3.6数控铣的选择
2.3.7切削用量的确定
2.4典型零件的加工工艺分析
2.4.1平面类零件的加工工艺分析
2.4.2模具类零件的加工工艺分析
2.4.3叶片类零件的加工工艺分析
2.4.4叶盘类零件的加工工艺分析
2.4.5机匣类零件的加工工艺分析
第3章 高速铣削加工工艺
3.1高速铣削概述
3.1.1高速切削技术的发展
3.1.2高速切削原理
3.1.3高速铣床的结构
3.1.4高速铣床的具单元
3.2高速铣削工艺设计
3.2.1高速铣削的工艺特点
3.2.2高速铣削的主要加工对象
3.2.3高速铣削工艺规划
3.3高速铣削典型工艺分析
3.3.1高硬度零件高速铣削工艺分析
3.3.2薄壁零件高速铣削工艺分析
3.3.3难加工材料零件高速铣削工艺
分析
第4章 加工中心加工工艺
4.1加工中心的工艺特点和加工对象
4.1.1加工中心的工艺特点
4.1.2加工中心的主要加工对象
4.2加工中心加工工艺方案制订
4.2.1零件工艺分析
4.2.2加工中心的选用
4.2.3零件工艺设计
4.3铣床变速箱体的加工中心加工工艺
第5章 数控电火花线切割加工工艺
5.1电火花线切割加工过程
5.1.1图样分析
5.1.2编程
5.1.3加工
5.1.4检验
5.2穿丝孔、起切点及走丝路线确定
5.2.1穿丝孔的确定
5.2.2穿丝孔中心的确定
5.2.3起切点的确定
5.2.4走丝路线的确定
5.3线切割工艺参数的选择
5.3.1矩形波脉冲电源
5.3.2根据加工对象合理选择电参数
5.4常用夹具及工件装夹
5.4.1常用夹具
5.4.2工件装夹的一般要求
5.4.3工件的正确装夹方法
5.5线切割加工工艺的影响因素
5.5.1线