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本书将压焊分为电阻焊与固相焊两篇,并以电阻焊中点焊、闪光对焊,固相焊中摩擦焊、扩散连接等为关键内容予以详细阐述。同时,本书也较系统、简明地阐述了凸焊、缝焊、高频焊、超声波焊、爆炸焊、变形焊等其他主要压焊方法的基本原理、工艺及设备。本结了各压焊方法的适用范围及其设备选择、常用材料及典型零件的焊接技术要点。同时,为满足培养高质量焊接人才的需要,本书加强了压焊接头形成理论、焊接过程控制基础、焊接机器人及自动化、压焊质量控制及自动无损检测等新技术的内容。全书理论联系实际,注重思路和能力培养,并适当反映了压焊领域国内外新成和发展趋势,许多图表为当前国内外标准和典型企业成熟经验,可供实际生产中选用。 本书可作为高等工科院校焊接技术与工程、材料成形及控制工程、材料加工工程等专业的主干课教材,也可供在焊接工艺及设备技术领域工作的工程技术人员参考。
第2版前言第1版前言绪论1篇电阻焊方法及设备章点焊7节点焊基本原理7节点焊一般工艺14第三节特殊情况的点焊工艺22第四节常用材料及新材料的点焊29章凸焊42节凸焊基本原理42节凸焊一般工艺44第三节常用金属材料的凸焊4章缝焊51节缝焊基本原理52节缝焊一般工艺55第三节常用金属材料的缝焊59第四章对焊62节闪光对焊64节电阻对焊节常用金属材料的对焊73第四节典型焊件的对焊79第五章电阻焊设备86节电阻焊设备分类和组成86节电阻焊设备的电极11节点焊机器人125第六章电阻焊技术新发展130节电阻焊接头形成理论研展130节电阻焊新工艺136第三节电阻焊新设备143第四节电阻焊质量控制技术145第五节新型点焊机器人151第七章电阻焊质量管理与检验154节电阻焊的质量管理154节电阻焊接头的主要质量问题15节电阻焊接头质量检验标准1节电阻焊接头检验方法166复题172篇固相焊方法及设备笫八章摩擦焊177节连续驱动摩擦焊178节搅拌摩擦焊191第三节其他摩擦焊207第四节摩擦焊设备211第九章扩散连接221节扩散连接基本原理221节扩散连接一般工艺22节常用材料的扩散连接235第四节扩散连接设备253第十章其他固相焊方法258节高频焊258节超声波焊2节爆炸焊292第四节变形焊304复题316参考文献317
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