机械制造基础实习+2

内容简介

　　机械制造基础实工实程训练）是一门实践很强的技术基础课。　　《机械制造基础实统、地介绍了机械制造基本工艺知识、机器零件常用制造方法、加工设备及其操作方法。全书分为3篇共12章，内括铸造、锻压、焊接、切削加工基础知识、钳工、车削加工、铣削加工、刨削加工、其他切削加工方法、数控加工、特种加工和现代制造管理。　　《机械制造基础实点突出，层次分明，叙述简练，图文并茂。在强化基本工艺知识的同时，注重学生工程能力和工程素养的培养。　　《机械制造基础实为高等工科院校机械制造基础实，可供机械类专业及部分非机械类专业师生使用，也可供高职、高专相关专业师生使用及有关专业的工程技术人员参考。

目录

绪论第1篇 材料成形——铸、锻、焊第1章 铸造1．1 概述1．2 砂型的制造1．2．1 型砂1．2．2 造型1．2．3 造芯1．2．4 浇注系统、冒口和冷铁1．3 合金的熔炼、浇注、落砂与清理1．3．1 铸造合金种类1．3．2 合金的熔炼1．3．3 合型与浇注1．3．4 落砂与清理1．4 铸件的质量检验与缺陷分析1．4．1 质量检验1．4．2 缺陷分析1．5 特种铸造1．5．1 熔模铸造1．5．2 金属型铸造1．5．3 压力铸造1．5．4 离心铸造复题第2章 锻压2．1 概述2．2 锻造生产的工艺过程2．2．1 下料2．2．2 加热2．2．3 锻造成形2．2．4 冷却2．2．5 热处理2．3 自由锻2．3．1 自由锻设备2．3．2 自由锻工具2．3．3 自由锻工序2．3．4 自由锻工艺示例2．4 模锻2．4．1 锤上模锻2．4．2 胎模锻2．5 锻件的质量检验与缺陷分析2．5．1 履量检验2．5．2 缺陷分析2．6 板料冲压2．6．1 冲压设备2．6．2 冲压的基本工序2．6．3 冲模2．6．4 冲压件的缺陷分析复题第3章 焊接3．1 概述3．2 手工电弧焊3．2．1 弧焊基础3．2．2 弧焊机3．2．3 焊条3．2．4 手弧焊工具3．2．5 手弧焊工艺3．2．6 手弧焊基本r/>3．3 气体保护焊3．3．1 氩弧焊3．3．2 C02气体保护焊3．4 气焊与气割3．4．1 气焊3．4．2 气割3．5 焊件的质量检验与缺陷分析3．5．1 质量检验3．5．2 缺陷分析3．6 其他焊接方法3．6．1 埋弧自动焊3．6．2 压力焊3．6．3 钎焊复题第2篇 切削加工第4章 切削加工基础知识4．1 概述4．1．1 切削加工及其分类4．1．2 切削运动4．1．3 切削用量4．2 刀具材料4．2．1 刀具材料应具备的能4．2．2 常用的刀具材料4．2．3 其他新型刀具材料4．3 金属切削机床的基本知识4．3．1 机床的类型和型号编制4．3．2 机床的传动4．4 常用量具4．4．1 游标卡尺4．4．2 千分尺4．4．3 百分表4．4．4 量规4．5 工艺和夹具基本知识4．5．1 工艺4．5．2 夹具4．6 切削加工零件的质量4．6．1 加工精度4．6．2 表面质量复题第5章 钳工5．1 概述5．1．1 钳工的应用范围5．1．2 钳工的常用设备5．2 钳工的基本r/>5．2．1 划线5．2．2 锯削5．2．3 锉削5．2．4 孔及螺纹加工5．2．5 刮削5．2．6 钳工加工工艺示例5．3 装配5．3．1 装配基础5．3．2 装配工艺过程5．3．3 典型连接件的装配方法5．3．4 机器的拆卸与修理复题第6章 车削加工6．1 概述6．2 卧式车床6．2．1 C6132车床的组成6．2．2 C6132车床的传动6．2．3 C6132车床的调整及手柄的使用6．3 车刀6．3．1 车刀的组成6．3．2 车刀的主要角度及其作用6．3．3 车刀的刃磨6．3．4 车刀的装夹6．4 工件装夹及所用附件6．4．1 三爪卡盘装夹6．4．2 四爪卡盘装夹6．4．3 装夹6．4．4 心轴装夹6．4．5 花盘装夹6．4．6 跟刀架和中心架的使用6．5 车削加工的操作方法及基本r/>6．5．1 车削加工的操作方法6．5．2 车削加工的基本r/>6．6 典型零件的车削工艺6．6．1 轴类零件的车削工艺……第3篇 现代制造参考文献