陶瓷工艺技术+2

内容简介

　　《陶瓷工艺技术》按普通陶瓷生产工艺，从原料、坯釉料配方及其计算、坯料的制备、成型、坯体的干燥、釉及釉料制备、烧成七个大部分介绍普通陶瓷生产工艺技术，并在第9章中介绍了陶瓷装饰方面的知识，在第10章介绍了特种陶瓷的生产工艺技术。《陶瓷工艺技术》在每章前编写了学，每章后附有小结和复题。在《陶瓷工艺技术》的绪论部分，除介绍陶瓷一般概念与分类之外，还简要地叙述了普通陶瓷生产工艺流程和国内陶瓷工业的发展现状。　　《陶瓷工艺技术》可作为高职高专材料工程技术专业教材，也可供材料工程技术及其相关专业的工程技术人员，尤其是建筑卫生陶瓷和日用陶瓷工作者参考。

目录

1 绪论【本章学】1．1 陶瓷的概念与分类1．1．1 陶瓷的概念1．1．2 陶瓷的分类1．2 陶瓷工艺技术的内容及陶瓷生产工艺1．3 陶瓷工业发展及其在国民经济中的地位1．3．1 陶瓷工业的发展1．3．2 陶瓷工业在国民经济中的地位本章小结复题2 原料【本章学】2．1 黏土类原料2．1．1 黏土的成因及分类2．1．2 黏土的组成2．1．3 黏土的工艺质2．1．4 黏土的加热变化2．1．5 黏土在陶瓷生产中的作用2．1．6 国内的黏土原料2．2 石英类原料2．2．1 石英类原料的种类和质2．2．2 石英的晶型转化2．2．3 石英在陶瓷生产中的作用2．3 长石类原料2．3．1 长石的种类和质2．3．2 长石的熔融特2．3．3 长石在陶瓷生产中的作用2．3．4 长石的代用原料2．4 钙镁质原料2．4．1 碳酸盐类原料2．4．2 滑石、蛇纹石2．4．3 硅灰石、透辉石、透闪石2．4．4 骨灰和磷灰石2．5 其他类原料2．5．1 其他天然矿物原料2．5．2 工业废渣原料2．6 原料的质量评价及其引起的常见缺陷2．6．1 陶瓷原料的质量评价2．6．2 原料引起的常见缺陷本章小结复题3 坯釉料配方及其计算【本章学】3．1 坯、釉料配方3．1．1 坯、釉料配方的表示方法3．1．2 坯、釉料配方组成3．1．3 确定坯、釉料配方的依据3．2 配方基础计算3．2．1 吸附水计算3．2．2 不含灼烧减量的化学组成计算3．2．3 坯釉料配方坯式和釉式的计算3．2．4 黏土原料与坯料示矿物组成的计算3．2．5 坯釉料酸系数的计算3．3 坯料配方的制定原则、方法及其计算3．3．1 制定坯料配方的原则、方法与步骤3．3．2 坯料配方的计算3．4 釉料配制原则、方法及其计算3．4．1 釉料配方的制定原则3．4．2 确定釉料配方的方法与步骤3．4．3 釉的配方计算3．5 原料替换时配方的计算3．6 陶瓷生产实验配方设计方法3．6．1 单一组分调节法3．6．2 二组分调节法3．6．3 三组分调节法（三角配料法）本章小结复题4 坯料的制备【本章学】4．1 原料的预处理4．1．1 原料的热处理4．1．2 原料的4．1．3 原料的破碎4．2 配料与细粉磨4．2．1 配料4．2．2 细粉磨4．2．3 除铁、过筛、搅拌4．3 泥浆脱水4．3．1 泥浆压滤脱水法（榨泥）4．3．2 泥浆喷雾干燥脱水法4．4 练泥和陈腐4．4．1 真空练泥4．4．2 陈腐4．5 可塑法成型坯料的制备4．5．1 可塑泥料制备4．5．2 可塑泥料工艺能要求4．6 注浆法成型坯料的制备4．6．1 注浆泥浆的制备4．6．2 注浆泥浆的工艺能要求4．7 压制法成型坯料制备4．7．1 压制粉料的制备4．7．2 压制粉料工艺能要求本章小结复题5 成型【本章学】5．1 成型方法的分类及选择5．1．1 成型方法的分类5．1．2 成型方法的选择5．2 可塑成型5．2．1 可塑成型的工艺原理5．2．2 可塑成型的方法及常见的缺陷5．3 注浆成型5．3．1 注浆成型的工艺原理5．3．2 注浆成型方法5．3．3 注浆成型常见的缺陷5．4 修坯与粘接5．4．1 修坯5．4．2 粘接5．5 压制成型5．5．1 压制成型的工艺原理5．5．2 加压制度对坯体质量的影响5．5．3 添加剂的选用5．6 成型模具5．6．1 石膏及石膏模型5．6．2 金属模具5．6．3 模具的放尺本章小结复题6 坯体的干燥【本章学】6．1 干燥原理6．1．1 湿坯中水分类型及结构形式6．1．2 干燥过程与坯体的变化6．1．3 影响干燥速度的因素6．2 干燥方法及设备6．2．1 热风干燥6．2．2 辐射干燥6．2．3 燥6．2．4 微波干燥6．3 干燥制度的制定6．3．1 干燥速度6．3．2 干燥介质的温度、湿度6．3．3 干燥介质的流速及流量6．4 干燥缺陷的产生及防止方法6．4．1 变形6．4．2 开裂本章小结复题7 釉及釉料制备【本章学】7．1 釉的作用、特点与分类7．1．1 釉的作用与特点7．1．2 釉的分类7．2 釉的质7．2．1 釉的化学稳定7．2．2 釉的熔融能7．2．3 釉的膨胀系数、抗拉强度和弹模数7．2．4 各氧化物对釉能的影响7．3 坯釉适应7．3．1 膨胀系数对坯釉适应的影响7．3．2 中间层对坯釉适应的影响7．3．3 釉的弹和抗张强度对坯釉适应的影响7．3．4 釉层厚度对坯釉适应的影响7．3．5 使坯釉相适应的几种方法7．4 釉浆制备及施釉工艺7．4．1 釉浆的制备7．4．2 釉浆的工艺能要求7．4．3 施釉工艺7．5 釉浆制备及施釉引起的常见缺陷及防止方法7．5．1 釉浆制备引起的常见缺陷及防止方法7．5．2 施釉引起的常见缺陷及防止方法本章小结复题8 烧成【本章学】8．1 坯釉在烧成过程中的物理、化学变化8．1．1 坯体在烧成过程中的物理、化学变化8．1．2 坯体的显微结构在烧成中的变化8．1．3 釉层的形成8．2 烧成制度8．2．1 烧成制度的制定与工艺控制8．2．2 一次烧成与二次烧成8．2．3 低温烧成与快速烧成8．3 窑具与装窑8．3．1 窑具8．3．2 装窑8．4 烧成缺陷分析8．4．1 变形8．4．2 开裂8．4．3 起泡8．4．4 烟熏、阴黄与火刺8．4．5 针孔、橘釉、缺釉8．4．6 落脏与釉面污光8．4．7 生烧与过烧8．4．8 色差本章小结复题9 陶瓷装饰【本章学】9．1 陶瓷色料9．1．1 陶瓷色料的分类9．1．2 陶瓷色料的呈色9．1．3 陶瓷色料的制备9．2 色釉及艺术釉9．2．1 色釉9．2．2 艺术釉9．2．3 干式釉9．3 色坯和色粒9．3．1 坯用色料9．3．2 色粒坯料的制备9．3．3 色粒坯料成型布料工艺9．4 渗花和抛光9．4．1 渗花9．4．2 抛光9．5 贴花9．5．1 贴花纸的种类和特点9．5．2 贴花纸的使用方法9．6 丝网印刷9．6．1 丝网印刷常用色料和调料剂9．6．2 丝网印刷彩料制备9．7 其他装饰方法9．7．1 彩饰9．7．2 贵金属装饰本章小结复题10 特种陶瓷【本章学】10．1 常用原料10．1．1 氧化物类原料10．1．2 碳化物类原料10．1．3 氮化物类原料10．2 原料粉末的制备10．2．1 机械粉碎法10．2．2 合成法10．2．3 粉料能的检测10．3 配料10．3．1 配料的重要10．3．2 配料组成的表示方法及计算10．4 坯料的制备10．4．1 坯料制备的主要工序10．4．2 注浆料的制备10．4．3 热压注料浆的制备10．4．4 含有机塑化剂的塑料的制备10．4．5 等静压成型粉料的制备10．5 成型10．5．1 注浆成型10．5．2 等静压成型10．5．3 热压注成型10．5．4 挤制成型10．5．5 轧膜成型和流延成型10．6 烧结10．6．1 特种陶瓷的组织结构10．6．2 特种陶瓷的烧结特点及过程10．6．3 特种陶瓷的烧结方法10．7 特种陶瓷制品的加工10．7．1 金属化10．7．2 机械加工本章小结复题附录1 常用陶瓷原料常数附录2 标准组织的筛网系列（ISO/R 565—1972）附录3 各种筛网对照附录4 测温锥的软化温度与锥号对照参考文献

摘要与插图

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pan style="font-stretch: normal;font-size: 9px;font-family: 'Times New Roman'">;;;;; 绪论

【本章学】

在本章的学点掌握陶瓷的概念和分类方法；了解陶瓷工艺技术的内容和陶瓷生产基本工艺流程。了解陶瓷工业的发展和陶瓷在国民经济中的作用。

pan style="font-family:'微软雅黑','sans-serif'">．pan style="font-family:'微软雅黑','sans-serif'">陶瓷的概念与分类

pan style="font-family:'微软雅黑','sans-serif'">．pan style="font-family:'微软雅黑','sans-serif'">．pan style="font-family:'微软雅黑','sans-serif'">陶瓷的概念

陶瓷是人类生活和生产中不可缺少的材料之一。陶瓷制品的应用遍及从人们的日常生活到电子、航空航天等高科技领域。陶瓷的牛产发展，经历了由简单到复杂、由粗糙到精细、由低温到高温的过程。随着科学技术的提高和陶瓷材料的发展，使陶瓷的概念涵义所囊括的范围也发生了变化。

从产品的种类上来说，陶瓷是陶器和瓷器两大类产品称。陶器通常有的吸水率·断面粗糙无光，不透明，敲之声音粗哑，有的无釉，有的施釉。瓷器则坯体致密，基本上不吸水，有的半透明，通常都施有釉层(有些特种陶瓷并不施釉)。介于陶器和瓷嚣之同的还有一类产品，坯体较致密，吸水率也小，但缺乏半透明。这类产品通称炻器，也称为半瓷，国内文献中也常称为原始瓷器或称为石胎瓷。; 在传统概念中，“陶瓷”是以黏土、长石、石英等天然原料为主要原料，通过配料、粉磨、成型、干燥和烧成等工序制成的陶器、炻器和瓷器制品的通称，这些制品亦统称为“普通陶瓷”，如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、电瓷等。由于传统陶瓷的主要原料是硅酸盐矿物，所以冉瓷可归属于硅酸盐材料和制品。陶瓷工业与玻璃、水泥、耐火材料等工业同属“硅酸盐工业”的范畴。; 随着科学技术的发展，出现了含有少量黏土等天然原料，甚不含天然原料，而由化工原料和合成矿物，甚是非硅酸盐、非氧化物原料，经过与传统陶瓷类似的配料、粉磨(混合)、成型和烧成等工序制成的制品，这些制品称为特种陶瓷，如氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、压电陶瓷、金属陶瓷等。因此，现代“陶瓷”的概念是指用陶瓷的生产方法制造生产的无机非金属固体材料和制品的通称。; 从结构上看，一般陶瓷制品是由结晶物质、玻璃态物质和气泡所构成的复杂系统。这些韵质在数量上的变化，对陶瓷的质起着程度的影响。

pan style="font-family:'微软雅黑','sans-serif'">．1.2陶瓷的分类

陶瓷制品种类繁多，目前国内外尚无统一的分类方法。从不同的角度出发，有不同的分类。较普遍的分类方法有两种，一是根据陶瓷的概念和用途分类；二是根据陶瓷的基本物理能(如吸水率、透明、色泽等)分类。此外，也有根据陶瓷所用原料或产品的组成分类的。; (pan style="font-family:'微软雅黑','sans-serif'">按陶瓷的概念和用途分类按这种分类方法可将陶瓷制品分为两大类，即普通陶瓷和特种陶瓷。; 普通陶瓷即传统陶瓷，根据传统陶瓷使用领域不同，又可分为日用陶瓷、艺术陶瓷、建筑卫生陶瓷和工业陶瓷等。日用陶瓷，如餐具、茶具、缸、坛、盆、罐等。艺术陶瓷，如花瓶、雕塑品、陈设品等；建筑卫生陶瓷，如卫生洁具、墙地砖、排水管等；工业陶瓷，如化工用陶瓷、化学瓷、电瓷等。特种陶瓷分为高温结构陶瓷能陶瓷、生物陶瓷和原子能陶……