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本书根据职业教育理实一体化课程改革的指导思想编写而成,强调以实践为主,理论为辅,筛选典型的工作择生产实际的案例设计课程内容,让学生在做的过程中掌握解决问题的方法和技能。 本书参考了相应现行国家标准,每个任务都遵循“任务导入—任务描述—任务分析—知识链接—任务实施—任务评价”这一完整的教学过程,教师是这一教学过程的组织者与协调者,使学生在快乐学握相关知识。 本书可作为机械类相关专业课程教材,也可作为相关专业人士的参考用书。
项目1 测量技术基础知识 任务1.1 测量技术基础知识项目2 零件尺公差检测 任务2.1 轴套的检测 任务2.2 接头的检测 任务2.3 轴套配合件的检测 任务2.4 台阶轴套内径的检测 任务2.5 线零件的综合检测项目3 零件几何公差检测 任务3.1 零件直线度的检测 任务3.2 零面度的检测 任务3.3 零件圆度、圆柱度的检测 任务3。4 零行度、垂直度的检测 任务3.5 零件同轴度、对称度的检测项目4 零件表面粗糙度检测 任务4.1 用表面粗糙度样板检测零件表面粗糙度 任务4.2 用粗糙度轮廓仪检测零件表面粗糙度项目5 典型零件的测量与测绘 任务5.1 偏心套的测量与测绘 任务5.2 接头的测量与测绘 任务5.3 短轴的测量与测绘 任务5.4 轴套的测量与测绘 任务5.5 偏心轴的测量与测绘
; pan style="font-family:宋体">.pan style="font-family: 宋体">.2任务描述;
本次任务我们需要完成设备中的螺母的更换。;
pan style="font-family:宋体">.pan style="font-family:宋体">.3任务分析;
本次任务中,我们需要完成螺母的技术参数识别、选型及更换,在此过程中我们的选择依据、使用便捷程度得益于螺母的互换与标准化。
【思考与练/span>
螺母的互换类型属于——互换。
pan style="font-family:宋体">.pan style="font-family:宋体">.4知识链接
pan style="font-family:宋体">.互换
(pan style="font-family:宋体">互换的概念
在机械中,互换可以分为广义互换和狭义互换。广义互换是指机器的零部件各种能都达到使用要求,如能参数中的精度、强度、刚度、硬度、使用寿命、抗腐蚀、导电等,均能满足机器能要求;狭义互换是指机器的零部件只能满足几何参数方面的要求,如尺、形状和表面粗糙度等。
通俗地讲,我们可以这样定义互换:同一规格的一批零部件,任取其一,不经和修配能装在机器上,并能满足其使能要求的特。
互换按其互换程度分为互换和不互换。
一批规格相同的零部件在加工好以后,装配(或更换)前不需要经过挑选、调整和修配等辅助处理,在几何参数上具有互相替换的能,满足使用要求,称为互换。互换应用于中等精度、批量生产。
规格相同的零部件加工完以后,在装配(或更换)前需要经过挑选、调整或修配等辅助处理,在几何参数上才具有互相替换的能,称为不互换。零部件厂际协作应采用互换,部件或构件在同一厂制造和装配时,可采用不互换。不互换应用于高精度或超高精度、小批量或单件生产。
当装配精度要求较高时,采用互换将使零部件制造精度要求很高,难以加工,成本升高。这时,可以根据生产批量、精度要求、结构特点等具体条件,或者采用分组互换法,或者采用调整互换法,或者采用修配互换行处理。这样做既可满足装配精度和使用要求,又能适当地放宽加工公差要求,降低零部件加工难度,降低成本。
(2)互换的意义
①设计方面:可以大限度地采用标准件、通用件和标准部件简化了绘图和计算工作,缩短了设计周期,并有利于计算机辅助设计和产品的多样化。
②制造方面:有利于组织专业化生产,便于采用工艺和率的专用设备,有利于计算机辅助制造,有利于实现加工过程和装配过程机械化、自动化。;
③使用维修方面:减少了机器的使用和维修的时间和费用,提高了机器的使用价值。;
在生产实际中不可避免地会产生加工误差,为了满足预定的互换要求,会把零部件的几何参数控制在范围内。这个允许的误差称为尺公差,简称公差。因此,为了使零部件具有互换,首先必须对几何参数提出公差要求,只有满足公差要求的合格零件才能实现互换。;
2.标准和标准化;
使具有互换的产品几何参数一致是不可能的,也是不必要的。在此情况下,要使同种产品具有互换,只能使其几何参数能参数充似。似程度可按产品质量要求的不同而不同。现代化生产的特点是品种多、规模大、分工细和协作多,为使社会生产有序行,必须通过标准化使产品规格、品种减少,使分散的、局部的生产环节相互协调和统一。;
标准是对重复事物和概念所做的统一规定,它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依据。; ;;;;;;;;;标准按不同的级别颁发。我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。对需要在全国范围内统一的技术要求,应当制定国家标准,代号为GB;对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求,可制定行业标准,如机械标准(代号JB)等;对没有国家标准和行业标准而又需要在某个范围内统一的技术要求,可制定地方标准或企业标准,它们的代号分别为DB、QB。;
在上,为了世界各国在技术上的统一,成立了标准化组织(Interna|,ionalStandardizat:ion()rganization,ISO)和电工委员会(International Elec!,rotechnicalCommission,IEC),由这两个组织负责制定和颁发标准。我国于1978年重新加入Is0组织后,陆续修订了自己的标准,修订的原则是:在立足我国生产实际的基础上向Is0靠拢,以利于加强我国在上的技术交流和产品互换。;
标准化的定义:标准化是指标准的制定、发布和贯彻实施的活动过程括调查标准化对象,试验、分析和综合归纳,制定和贯彻标准,修订标准,等等。标准化是以标准的形式体现的,是一个不断循环、不断提高的过程。;
标准化的意义:标准化是组织现代化生产的重要手段,是实现互换的必要前提,是国家现代化的重要标志之一。它对人步和科学技术发展起着巨大的推动作用。;
3.优先数和优先数系;
GB 32pan style="font-family:宋体">—2005《优先数和优先数系》中规定以制等比数列为优先数系,并规定了五个系列,它们分别用系列符号R5、RlO、R20、R40和R80表示,前四个系列为基本系列,R80为补充系列,仅用于分级很细的特殊场合。;
这五个系列的任一个项值均为优先数。按公比计算得到的优先数的理论值,除pan style="font-family:宋体">的整数幂外,都是无理数,工程技术上不能直接应用,实际应用的都是修正后似值。根据修正的程度,其可分为计算值和常用值。
;(pan style="font-family:宋体">计算值:取五位有效数字,供计算用。
;(2)常用值:即经常使用的通常所称的优先数,取三位有效数字……
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