水轮机调速器机械检修+2

内容简介

为贯彻落实国家终身职业技能培训要求，进一步加强公司新时代高技能人才队伍建设，提升技能人员岗位能力培训工作的针对性、有效性和规范性，加快建设一支纪律严明、素质优良、技艺精湛的高技能人才队伍，为建设“三型两网”世界能源互联网企业提供强有力人才支撑，国家电网有限公司人力资源部组织公司系统技术技能专Z家，在《生产技能人员职业能力培训专用教材》（2010年版）基础上，结合新理论、新技术、新方法、新设备，采用模块化结构，修编完成覆盖输电、变电、配电、营销、调度等58个专业的培训教材。

目录

前言
第一部分　接力器及机组过速限制装置改造与检修
第一章　接力器及机组过速限制装置更新改造 2
模块1　接力器及机组过速限制装置更换改造工作概述（Z52E1001Ⅰ） 2
模块2　接力器的改造（Z52E1002Ⅰ） 7
模块3　机组过速限制装置的改造（Z52E1003Ⅰ） 10
第二章　接力器及机组过速限制装置检修 12
模块1　接力器及机组过速限制装置检修工作流程（Z52E2001Ⅰ） 12
模块2　接力器检修（Z52E2002Ⅰ） 14
模块3　机组过速限制装置检修（Z52E2003Ⅰ） 17
模块4　接力器及机组过速限制装置维护的周期及规范（Z52E2004Ⅰ） 19
模块5　接力器及机组过速限制装置维护保养（Z52E2005Ⅰ） 21
第二部分　水轮机调速器改造、检修、试验与故障处理
第三章　水轮机调速器的更新改造 25
模块1　水轮机调速器更换改造工作概述（Z52F1001Ⅱ） 25
模块2　水轮机调速器安装规范、调试及验收标准（Z52F1002Ⅱ） 37
模块3　水轮机调速器的更新改造方案（Z52F1003Ⅱ） 43
模块4　管路配置及检验（Z52F1004Ⅱ） 49
第四章　水轮机调速器的检修、维护 72
模块1　水轮机调速器的检修工作流程及质量标准（Z52F2001Ⅱ） 72
模块2　电液转换部件检修（Z52F2002Ⅱ） 75
模块3　分段关闭装置检修与维护（Z52F2003Ⅱ） 89
模块4　水轮机调速器机械液压系统检修（Z52F2004Ⅱ） 93
模块5　水轮机调速器维护的周期及规范（Z52F2005Ⅰ） 108
模块6　水轮机调速器机械液压系统维护保养（Z52F2006Ⅰ） 109
第五章　水轮机调速器调整试验 113
模块1　水轮机调速器各调节系统的初步整定（Z52F3001Ⅲ） 113
模块2　水轮机调速器的静态特性试验（Z52F3002Ⅲ） 118
模块3　水轮发电机组启动与停机试验（Z52F3003Ⅲ） 123
模块4　水轮发电机组空载扰动和负载扰动试验（Z52F3004Ⅲ） 130
模块5　水轮发电机组甩负荷试验（Z52F3005Ⅲ） 137
第六章 水轮机调速器故障及事故处理 145
模块1　设备故障、事故处理的防护措施及要求（Z52F4001Ⅲ） 145
模块2　水轮机调速器机械液压系统故障及事故处理（Z52F4002Ⅲ） 146
第三部分 油压装置及漏油装置改造、检修与故障处理
第七章 油压装置及漏油装置更新改造 155
模块1　油压装置及漏油装置的更换改造工作概述（Z52G1001Ⅱ） 155
模块2　油压装置的改造（Z52G1002Ⅱ） 169
模块3　漏油装置的改造（Z52G1003Ⅱ） 175
模块4　油压装置及漏油装置更新改造方案（Z52G1004Ⅱ） 177
第八章 油压装置及漏油装置检修、维护 183
模块1　油压装置检修工作流程及质量标准（Z52G2001Ⅱ） 183
模块2　螺杆泵的检修（Z52G2002Ⅱ） 189
模块3　阀组的检修（Z52G2003Ⅱ） 192
模块4　截止阀的检修（Z52G2004Ⅱ） 194
模块5　油压装置其他部件检修（Z52G2005Ⅱ） 196
模块6　漏油装置检修（Z52G2006Ⅱ） 197
模块7　油压装置及漏油装置调整试验（Z52G2007Ⅱ） 199
模块8 油压装置及漏油装置维护的周期及规范（Z52G2008Ⅰ） 204
模块9　油压装置及漏油装置维护保养（Z52G2009Ⅰ） 206
第九章 油压装置及漏油装置故障处理 209
模块1　油压装置故障处理（Z52G3001Ⅱ） 209
模块2　漏油装置故障处理（Z52G3002Ⅱ） 213
第四部分 空气压缩机改造、检修与故障处理
第十章 压缩空气系统的更新改造 216
模块1　压缩空气系统更换改造工作概述（Z52H1001Ⅱ） 216
模块2　空气压缩机安装规范、调试及验收（Z52H1002Ⅱ） 223
模块3　空气压缩机的更新改造方案