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本书内括化工概述、危险化学品技术、化工设备技术、化工工艺控制技术、化工单元操作技术、典型化工工艺技术、劳动保护知识和化工管理。并且在附录中增加了《中华人民共和国生产法》《中华人民共和国职业病法》等学生课下学。
本书为高等职业教育化工及相关专业的公共课教材,也可供从事化工生产的技术人员和管理人员培训及参考。
章 化工概述001
节中国化学工业现状/001
一、中国化学工业发展/001
二、中国化学工业的特点/002
节化工生产的特点及的重要/002
一、化工生产特点/002
二、通过案例分析化工生产的重要/003
第三节在化工生产中的地位/004
第四节化工生产的任务/004
【复题】/006
章 化学危险品技术007
节危险化学品分类和质/007
一、危险化学品概念/007
二、危险化学品分类及质/008
节危险化学品的储存/013
一、危险化学品仓库/013
二、库房设计、建筑要求/013
三、储存的管理/013
四、分类储存/014
第三节危险化输/015
一、危险化输管理规定/015
二、危险化学品装/016
第四节危险化学品火灾爆炸危险评价/016
第五节危险化学品对人体的危害/017
一、毒物的概念/017
二、毒物的分类/018
三、毒入人体的途径/019
四、毒物在体内的过程/019
五、毒物对人体的危害/019
第六节易发生中毒事故的危险化学品/021
一、苯/021
二、氨/022
三、一氧化碳/023
四、有机磷农药/026
五、氮氧化物/027
六、/028
七、/029
第七节危险化学品火灾的扑救/031
一、危险化学品火灾的基本扑救方法/031
二、不同种类危险化学品的灭火对策/031
第八节危险化学品事故现场的急救措施/035
一、化工事故现场危险化学品的急救措施/035
二、实验室一般伤害的应急措施/036
三、化学品泄漏事故的应急处理/037
第九节化学品危害的与控制/037
一、工程技术控制/037
二、个人防护和卫生/038
三、管理控制/039
【复题】/040
第三章 化工设备技术41
节压力容器的基本概念/041
一、压力容器特点/041
二、压力容器的设计、制造和安装/042
节气瓶的技术/044
一、定期检验的要求/045
二、定期检验的内容/045
三、定期检验的周期/045
第三节压力容器的附件/046
一、泄压装置/046
二、压力表/048
三、液面计/048
第四节压力容器的技术/049
一、压力容器的使用管理/049
二、压力容器的破坏形式/050
第五节压力容器的操作/052
一、压力容器的注意事项/052
二、压力容器的维护保养/052
第六节气瓶的技术/053
一、气瓶的分类/053
二、气瓶的附件/054
【复题】/054
第四章 化工工艺控制技术55
节影响化工生产稳定的因素/055
节工艺参数温度的控制/056
一、移除反应热/056
二、防止搅拌中断/057
三、正确选择传热介质/057
第三节工艺参数压力的控制/057
一、严把压力容器的设计和操作人员培训关/058
二、正确操作压力容器/059
三、加容器的检查和维护/059
第四节工艺参数投料速度和配比的控制/059
第五节工艺参数杂质超标和副反应的控制/060
第六节化工自动控制与联锁/061
【复题】/062
第五章 化工单元操作技术63
节物料输送知识及技术/064
一、固体物料输送的技术/064
二、液体物料输送的技术/066
三、气体物料输送过程的技术/067
节加热知识及技术/067
一、加热剂与加热方法/067
二、加热过程危险分析/068
三、换热器运行技术/068
第三节冷却、冷凝与冷冻知识及技术/069
一、冷却、冷凝知识及技术/069
二、冷冻知识及技术/070
第四节熔融知识及技术/071
一、熔融过程/071
二、熔融过程危险分析与技术/072
第五节蒸发与蒸馏知识及技术/072
一、蒸发知识及技术/072
二、蒸馏知识及技术/074
第六节吸收知识及技术/075
一、工业气体吸收过程/075
二、吸收过程危险分析与运行/075
第七节萃取知识及技术/076
一、萃取过程及危险分析/076
二、萃取剂的选择/076
三、萃取操作过程控制/077
第八节过滤知识及技术/077
一、过滤方法/077
二、过滤材料介质的选择/078
三、过滤过程技术/078
第九节干燥知识及技术/079
一、干燥过程及危险分析/079
二、干燥过程控制/080
第十节粉碎、筛分和混合知识及技术/082
一、粉碎知识及技术/082
二、筛分知识及技术/083
三、混合知识及技术/083
第十一节化工单元操作事故案例分析/085
一、物料输送事故/085
二、加热事故/085
三、蒸发事故/086
四、蒸馏事故/086
五、过滤事故/087
六、干燥事故/087
七、混合事故/088
【复题】/089
第六章 典型化工工艺技术90
节合成氨生产过程技术/090
一、氨合成生产过程/090
二、合成氨过程危险分析及控制技术/092
节合成尿素工艺技术/096
一、合成尿素过程/096
二、合成尿素危险分析及控制技术/097
第三节磷肥生产过程技术/099
一、磷肥生产过程/099
二、磷肥生产危险分析及控制技术/099
第四节煤制气生产过程技术/100
一、煤制气生产工艺/100
二、煤气生产过程中的危险因素及技术/101
三、煤气净化过程的危险因素及技术/102
第五节氯碱工业生产技术/103
一、氯碱生产过程/103
二、氯碱生产过程危险分析及控制技术/104
第六节石油炼制过程技术/106
一、石油炼制过程/106
二、石油炼制过程危险分析及控制技术/107
第七节乙烯生产工艺技术/111
一、乙烯生产过程/111
二、乙烯生产过程危险分析及控制技术/112
第八节氯乙烯生产及聚合工艺技术/113
一、氯乙烯生产及聚合过程/113
二、氯乙烯生产及聚合过程危险分析及控制技术/115
第九节己二酸生产过程技术/118
一、己二酸生产过程/118
二、己二酸生产过程危险分析及控制技术/119
第十节苯酚、丙酮生产过程技术/119
一、苯酚、丙酮生产过程/119
二、苯酚、丙酮危险分析/121
第十一节典型化工生产事故案例及分析/123
【复题】/126
第七章 劳动保护知识128
节劳动保护的主要内容/128
一、劳动保护管理/128
二、技术/129
三、工业卫生/129
节灼烧及其防护/130
一、灼伤及其分类/130
二、化学灼伤的现场急救/131
三、化学灼伤的措施/132
第三节物理损伤及防护/132
一、常见的物理有害因素/133
二、几种物理因素职业病的表现/134
三、几种物理有害因素的要点/135
第四节机械设备技术/137
一、机械设备伤害事故/137
二、机械设备技术/137
三、机械设备的维护、保养和检修/137
四、工作环境要求/138
第五节电气技术/138
一、电对人体的伤害/138
二、影响电对人体伤害程度的因素/138
三、电气的基本要素/138
四、电气技术措施/139
五、静电技术/139
第六节焊接技术/140
一、电焊/140
二、气焊与气割/141
第七节个体劳动防护/141
一、个体防护用品的基本要求/142
二、个体防护用品的分类/142
三、个体防护用品的合理使用/142
第八节生产环境中的毒物危害与防护/142
一、生产毒物/142
二、生产毒物的存在形式/143
三、生产毒物的存在形态/143
四、生产毒入人体的途径/143
五、影响生产毒物对人体作用的因素/143
六、职业中毒/144
七、措施/145
第九节生产粉尘的危害与防护/145
一、生产粉尘/145
二、生产粉尘的来源与分类/146
三、生产粉尘对人体的危害/146
四、措施/146
【复题】/148
第八章 化工管理149
节现代管理的特点/149
节检查/150
一、检查的概念/151
二、检查的范畴/151
三、检查的组织形式/151
四、检查的基本要求/152
五、检查的一般程序/152
六、检查报告书/152
七、检查表/152
第三节化工企业教育/154
一、化工企业教育概念/154
二、教育的内容/155
第四节事故隐患和职业危害作业点/156
一、事故隐患和职业危害作业点定义、分类及分级/156
二、事故隐患分类/156
三、事故隐患评估和建档/157
四、隐患整改和监督检查/161
【复题】/162
附录/166
附录一中华人民共和国生产法/166
附录二生产许可证条例/178
附录三生产事故报告和调查处理条例/180
附录四重大事故隐患管理规定/185
附录五危险化学品管理条例/188
附录六工作场所使用化学品规定/203
附录七爆炸危险场所规定/206
附录八中华人民共和国职业病法/208
附录九特种设备监察条例/219
附录十部分化工学33
参考文献/234
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