预拌混凝土质量问题与事故典型案例+2

内容简介

本书收集了一些预拌混凝土企业在生产、运输、施工中出现的质量问题、安全事故典型案例，从这些真实案例中剖析了事故发生的原因，给出事故处理的方法和事故发生的有效措施。本书对工程设计、工程施工、预拌混凝土生产企业提高管理和技术水平，减少事故发生起到了指导作用，可作为建设行业人员培训用书，还可作为职业院校建筑类专业师生的参考书籍。

目录

前言
第1章裂缝
案例1.1某化工厂地上露天热污水池工程池壁裂缝
案例1.2某市图书音像配送中心地下室C60混凝土剪力墙开裂
案例1.3某高层建筑剪力墙开裂
案例1.4某20m预制预应力大梁开裂
案例1.5某框架工程无粘结预应力大梁开裂
案例1.6厚壁梁及墙式结构由于表面冷却及收缩，施工后30d
产生裂纹
案例1.7地面混凝土初凝前被雨水侵袭而开裂
案例1.8超长混凝土地面无分割，产生无规则裂纹
案例1.9混凝土施工冷缝造成楼面开裂
案例1.10梁板结构因施工不当产生裂纹
案例1.11某大型设备基础浇筑后4个月出现裂缝
案例1.12某水处理吸水池混凝土池壁产生裂纹
案例1.13某电影院楼座大梁产生裂纹
案例1.14某工程大梁14d拆模后开裂
案例1.15某大桥由于预应力钢筋孔道中冲洗水未排净，
水结冰使混凝土结构产生纵向裂缝
案例1.16某工程的混凝土烟囱内表面沿全高出现严重的
竖向裂缝
案例1.17某钢筋混凝土结构办公楼九层楼板拆模28d后
出现大面积贯通裂缝
案例1.18某工厂大型设备基础混凝土浇筑后出现裂缝
案例1.19某工程梁板柱同时浇筑混凝土，拆模后发现柱与
梁板交界处出现横向裂纹
案例1.20梁板结构混凝土浇筑后，表面出现顺筋裂纹
案例1.21混凝土地面设计不当，导致开裂
案例1.22厂房混凝土地面施工后数月出现裂纹
案例1.23大梁拆模后出现枣核状裂纹
案例1.24某市医院地下室工程混凝土外墙裂纹
第2章混凝土不正常凝结
案例2.1外加剂计量秤故障造成混凝土缓凝
案例2.2由于使用脱硫灰造成混凝土缓凝
案例2.3
某搅拌站将喷油灰掺入混凝土，造成混凝土缓凝
案例2.4
某工程混凝土由于泵送剂严重超量，C40混凝土柱
浇筑后4d未终凝
案例2.5初春季节浇筑的某C30P8混凝土游泳池底板工程，
出现上硬下软和“橡皮土”现象，且混凝土养护
过程中，表面出现泛白霜现象
案例2.6聚羧酸型泵送剂对环境温度敏感，造成混凝土缓凝
案例2.7外加剂渗漏到搅拌站储水池中，造成混凝土缓凝
案例2.8搅拌站待料斗内粘结外加剂粉剂，造成混凝土
局部缓凝
案例2.9采用泵送剂对混凝土二次流化，造成混凝土局部缓凝
案例2.10某混凝土公司浇筑的混凝土60h缓凝
案例2.11低温时节，缓凝品种选择不恰当，造成混凝土缓凝，
表面“起壳”现象
案例2.12某市一建筑地下室底板混凝土终凝时间不一致
案例2.13混凝土速凝事故
案例2.14混凝土假凝事故
案例2.15两种泵送剂相遇，造成混凝土缓凝
案例2.16采用超缓凝剂对混凝土二次流化，造成混凝土
异常超缓凝
第3章离析、泌水、堵泵
案例3.1聚羧酸应用不当引起的离析、泌水
案例3.2水下灌注桩浇筑后，拔出导管时，桩顶面冒水和
气泡
案例3.3罐车驾驶员交接班时未检查洗车水是否倒尽，
致使混凝土离析
案例3.4原材料质量不合格，引起混凝土泌水
案例3.5采用滚筒筛水洗砂，混凝土泌水
案例3.6低温时节，聚羧酸减水剂配制的大流动性混凝土
坍落度滞后增大，混凝土离析堵管
案例3.7细骨料太粗，导致混凝土泌水
案例3.8使用高温水泥导致混凝土堵泵
案例3.9冬季施工泵管中有残余冰块，导致堵泵
第4章混凝土冬期施工病害
案例4.1冬期施工（冬施）混凝土梁板不及时覆盖受冻
案例4.2冬施时未对老混凝土加热，致使新老混凝土交界处
有冰纹，结合不良
案例4.3冬施混凝土外加剂过量，造成混凝土后期强度降低
案例4.4越冬工程基础、地下室底板冻胀鼓裂
案例4.5冬施未对基土防冻胀保温进行验算，造