内容简介
本书整体上按照回顾历史、把握现状、展望未来的思行编写，主要内括：3D打印的发展历程、基本原理与技术特点，面向3D打印的产品设计和工艺规划，常见的3D打印材料和7大类3D打印工艺，增材制造方面的国内外标准，3D打印技术的应用，以及3D打印技术的发展。本书贯彻了现行的国内外相关标准，内容新颖，系统强，反映了3D打印的发展状况。本书简明易懂，通过阅读本书，读者能够对3D打印的全过程与3D打印技术有、深入的认识。
目录
前言第1章绪论1.13D打印的发展历程1.1.13D打印的萌芽阶段1.1.23D打印的快速成形阶段1.1.33D打印的增材制造阶段1.1.4我国3D打印的发展1.23D打印的基本原理1.33D打印的工艺过程1.43D打印的优势及其面临的问题1.4.13D打印的优势1.4.23D打印面临的问题参考文献第2章面向3D打印的产品设计2.13D打印对象的确定2.2面向3D打印的零件结构再设计2.3面向3D打印的装配结构再设计2.3.能/结构一体化设计2.3.23D打印的免装配结构2.4面向3D打印的材料级再设计2.5面向3D打印的设计方法2.6面向3D打印的小特征约束2.7面向3D打印的设计软件参考文献第3章面向3D打印的工艺规划3.1面向3D打印的产品结构工艺分析3.1.1物体的分割问题3.1.2物体衡问题3.1.3悬垂结构的处理3.2数据格式的转换3.3打印方向的确定3.4分层切片算法3.5打印路径规划3.6打印参数优化3.7面向3D打印的工艺规划与仿真软件参考文献第4章3D打印材料4.1聚合物材料4.1.1工程塑料4.1.2生物塑料4.1.3光敏树脂4.1.4高分子凝胶4.2金属材料4.3陶瓷材料4.4复合材料4.5其他3D打印材料参考文献第5章3D打印材料5.1材料挤出5.1.1熔融沉积成形(FDM)5.1.2其他材料的挤出工艺5.2立体光固化5.2.1立体光固化成形(SLA)5.2.2数字光处理(DLP)5.2.3数字光合成(DLS)5.2.4液晶显示技术(LCD)5.2.5其他一些快速光固化技术5.3薄材叠层5.3.1叠层实造(LOM)5.3.2超声波增材制造(UAM)5.4材料喷射5.4.1聚合物喷射(PolyJet)5.4.2纳米颗粒喷射(NPJ)5.4.3其他一些材料喷射技术5.5黏结剂喷射5.5.1三维印刷(3DP)5.5.2多射流熔融(MJF)5.5.3黏结剂喷射技术的发展5.6粉末床熔融5.6.1选区激光烧结(SLS)5.6.2选区激光熔化(SLM)5.6.3电子束熔化(EBM)5.7定向能量沉积5.7.1激净成形(LENS)5.7.2电子束自由成形制造(EBF)5.7.3电弧增材制造(WAAM)5.7.4激光熔丝增材制造(LWAM)5.8 7大类增材制造工艺的优缺点参考文献第6章增材制造的标准化6.1国内标准6.1.1初期阶段6.1.2发展阶段6.1.3新的阶段6.2国外标准6.2.1ASTM标准6.2.2ISO标准6.2.3CEN标准6.2.4SAE标准6.2.5DIN和VDI标准参考文献第7章3D打印技术的应用7.13D打印在制造领域的应用7.1.1航空领域7.1.2航天领域7.1.3汽车领域7.1.4其他制造领域7.23D打印在领域的应用7.2.1骨科领域7.2.2其他领域7.33D打印在其他一些领域的应用7.3.1服饰领域7.3.2建筑领域7.3.3食品领域参考文献第8章3D打印技术的发展8.1金属3D打印8.1.1直接金属3D打印8.1.2间接金属3D打印8.2陶瓷3D打印8.2.1液体陶瓷浆料的光固化技术8.2.2液体陶瓷浆料的喷射打印技术8.2.3液体陶瓷浆料的直写成形技术8.2.4陶瓷粉末材料的黏结剂喷射技术8.2.5陶瓷粉末材料的粉末床熔融技术8.2.6其他陶瓷3D打印技术8.3复合材料3D打印8.3.1短切纤维增强热塑复合材料8.3.2连续纤维增强热塑复合材料8.3.3短切纤维增强热固复合材料8.3.4连续纤维增强热固复合材料8.4生物3D打印8.4.1制造无生物相容要求的制品8.4.2制造不可降解的人体植入物8.4.3制造可降解的人体植入物8.4.4细胞3D打印8.54D打印8.6微纳3D打印8.6.1微立体光刻8.6.2双光子聚合3D打印8.6.3微滴喷射技术8.6.4选区激光微烧结8.6.5其他微纳3D打印技术8.7空间3D打印8.8彩色3D打印8.9增减材造参考文献附录3D打印技术相关术语